在工業自動化浪潮席卷全球、科技日新月異的當下，制造企業對于提升工作效率的渴望愈發迫切。如今，眾多公司的項目紛紛引入桁架機器人，以此提升生產效能。國內不少機床企業更是先行一步，紛紛打造自動化生產車間，全力滿足客戶對機床自動化的多樣化需求。

項目背景：精鍛企業的轉型之急

江蘇某精鍛有限公司，作為汽車生產企業變速器法蘭軸的重要供應商，長期面臨著嚴峻的用工矛盾。近年來，勞動力資源逐漸減少，而市場對產品卻提出了更高質量、更高生產效率的嚴苛要求。在此形勢下，該企業迫切希望實現大部分人工崗位的自動化替代，以應對日益激烈的市場競爭和不斷變化的客戶需求。

定制方案：桁架機械手與數控機床的完美融合

針對江蘇某精鍛有限公司的迫切需求，天拓四方憑借深厚的技術積累和豐富的行業經驗，為其量身定制了4條集自動化與數字化于一體的生產線。這4條生產線以企業原有的長短柄法蘭軸生產加工平臺為基礎，巧妙運用桁架機器人，對銑打中心孔、車外形、粗磨車大端面、鉆孔攻絲等零件加工工藝中的數控機床上下料環節，實現了自動化抓取作業。

這一創新舉措成效顯著。一方面，它大幅減少了各個工藝環節的用工人數，有效緩解了企業的用工壓力；另一方面，它成功規避了人工操作難以避免的加工誤差，極大地增強了各個工藝環節的可操控性和一致性，從而顯著提升了產品質量。

不僅如此，自動化產線還具備強大的智能管理功能。它能夠精確記錄每臺機床刀具的使用時間和頻率，并智能提示維護、更新刀具。這一功能不僅最大限度地延長了刀具的使用壽命，更為加工產品的質量提供了有力保障。

桁架機械手作為此次解決方案中的關鍵一環，堪稱工業自動化領域的得力干將。它不僅極大地提高了勞動生產效率，還能替代人工完成高強度、高危險、重復枯燥的工作，有效減輕了人工勞動強度，真正實現了一舉兩得。在機械行業中，桁架機械手的應用范圍日益廣泛，無論是零部件組裝、加工工件搬運裝卸，還是在自動化數控機床、組合機床上，都能看到它忙碌而高效的身影。

項目成果：降本增效，數字化轉型邁出堅實步伐

目前，該項目已順利完成機械部件的安裝和電氣程序的調試工作，項目驗收指日可待。值得一提的是，原產線總共有60人，而通過天拓四方非標數字化產線方案的實施，預計可為客戶節省約30人，節省比例高達50%的人工成本。這一成果不僅有效提高了企業的生產效率，更為企業的數字化轉型奠定了堅實基礎。

展望未來：持續創新，共赴自動化新征程

天拓四方擁有一支卓越的研發團隊，他們始終秉持創新精神，不斷探索前行。未來，天拓四方將繼續深耕非標自動化產線領域，為客戶提供更加先進、可靠的解決方案，助力更多企業實現數字化轉型，共同迎接工業自動化的美好未來。