近年來，鋰電制造行業作為新能源領域的核心支柱產業，呈現出迅猛發展的態勢，市場需求持續高漲。在此背景下，行業內對產品質量、生產效率以及成本控制等方面提出了更為嚴苛的要求。鋰電制造流程涵蓋混料、涂布、輥壓、分切、制片、卷繞、裝配、注液、化成等多個復雜且精細的環節，每個環節都會產生海量數據。

然而，在傳統數據管理模式下，這些寶貴的數據分散在各個獨立系統中，難以實現有效的整合與深度分析。設備故障與產品質量問題時有發生，同時由于管理分析手段匱乏且時效性差，企業在制定生產決策時往往缺乏有力的數據支撐，這在一定程度上限制了企業的進一步發展。針對這一現狀，天拓四方聚焦電池卷繞工序，精心打造了一套高效可靠的 PLC 數據采集物聯網解決方案，助力鋰電制造企業突破發展瓶頸。

行業痛點

1、數據采集缺失

鋰電池卷繞機通常處于單機運行狀態，與企業現有的其他信息系統（如 MES、ERP 等）之間缺乏有效的數據交互機制，導致設備數據無法在企業內部實現共享與協同，形成了嚴重的信息孤島。這不僅影響了數據的流通與利用效率，也制約了企業整體生產管理的智能化水平。

2、設備監控滯后

傳統設備監控主要依賴人工巡檢方式，巡檢周期長且無法實時掌握設備的運行狀態。一旦設備出現故障，往往不能及時發現，進而導致生產中斷，給企業帶來直接的經濟損失。這種滯后的監控方式已難以滿足現代鋰電制造企業高效、穩定生產的需求。

3、運維管理缺位

高強度的自動化產線對設備的運行性能與穩定性要求極高，但許多企業缺乏集中納管的運維系統。這使得設備異常故障、產能下降等問題無法得到及時解決和深入分析優化，影響了生產線的整體運行效率和產品質量。

解決方案

針對鋰電池卷繞機生產過程中存在的上述痛點，天拓四方推出基于飛鳥物聯平臺及工業智能網關的卷繞機 PLC 數據采集物聯網解決方案。

現場卷繞機 PLC 通過串口/網口接入天拓四方工業智能網關，該網關具備強大的數據采集、協議解析和邊緣計算能力。它能夠將采集到的設備狀態、運行參數、工藝參數等數據，通過 5G/4G、WiFi 或以太網等多種網絡方式上傳至飛鳥平臺或 MES 系統中。通過這種方式，為企業各級管理人員、生產人員和維護人員提供豐富多樣的應用服務，實現對鋰電池卷繞機設備的實時監控、故障告警、運維管理和數據分析等功能，助力企業全面提升生產效率、降低運營成本。

方案功能

1、實時數據采集

通過天拓四方工業網關能夠從 PLC 中精準采集各項設備參數，涵蓋運行狀態（如開機、停機、運行、故障等）、運行參數（如卷繞速度、張力、溫度等）、工藝參數（如卷繞圈數、層數、極片長度等）以及報警數據等。通過對這些數據的實時采集，為企業全面了解設備運行情況提供了基礎數據支持。

2、設備實時監控

采集到的數據可無縫對接到天拓四方飛鳥物聯平臺、MES 系統上。用戶可以通過手機、電腦或車間大屏等多種終端設備，實時查看設備的各項參數和報警信息。這種便捷的監控方式方便企業對整個生產車間的設備進行集中管理，及時發現設備異常情況并采取相應措施。

3、故障自動告警

系統支持靈活設置告警閾值與通知方式。當采集到異常數據時，能夠及時發出告警信息，并通過短信、微信、郵件等多種方式通知相關人員。同時，系統還會自動匯總告警信息形成可視化報表，方便管理人員對設備故障進行統計分析和追溯。

4、設備運維管理

在設備出現故障時，系統能夠自動或手動創建運維工單，并支持派發、審核、驗收、回退等全流程操作。管理人員可以實時查看工單處理進度、操作日志、運維人員等信息，建立起信息化、流程化、可視化的運維管理機制，提高設備運維效率和質量。

5、數據大屏展示

天拓四方 IOT 平臺提供拖拽式大屏編輯器和多樣化組件庫，同時支持自定義組件上傳。用戶可以根據自身需求快速搭建數據大屏，全面展示設備運行狀態、生產性能、告警分布等重要指標。直觀的數據展示方式有助于管理人員快速掌握生產現場情況，做出科學決策。

6、數據分析決策

通過對采集到的數據進行統計、趨勢分析、關聯分析等多種方法，為企業評估生產效率、設備性能、品控質量等提供有力的數據支持。基于這些數據分析結果，企業可以制定科學合理的決策，實現生產過程的精細化管理和決策的科學化，提升企業的核心競爭力。

方案效益

本方案成功實現了鋰電池卷繞機設備與企業信息系統的互聯互通，能夠實時監控卷繞機設備的運行參數和工藝參數，并及時進行有效的管理。這不僅增強了企業生產過程的數字化管理能力，提升了企業的數字化運營水平，更為企業向智能制造轉型升級提供了強大的技術支撐和解決方案。天拓四方將持續致力于為鋰電制造企業提供更優質、更高效的服務，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。